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Nieuwenhuijse and LC Packaging introduce plastic neutral net bags Second Sustainable FIBC Virtual Conference set for Thursday 19 May 2022 LC Packaging stärkt das BICEPS-Netzwerk Annual Report 2021 now available online A Fair Day’s Pay for a Hard Day’s Work LC Packaging Joins Dutch Standards Committee (NEN) and ISO 21898 Working Group LC Packaging commits to Plastic Pact NL LC Packaging takes new step in rPP with Healix LC Packaging tritt der globalen Initiative "Business Ambition for 1.5°C" bei Der Mehrwert unseres EcoVadis Platinum CSR-Ratings für unsere Kunden LC Packaging wins Nestlé Sustainability Award for Suppliers 2021 LC Packaging erhält wiederum die höchste CSR-Bewertung von EcoVadis : „Unser Engagement für Nachhaltigkeit findet Anerkennung" Wie historisch hohe Frachtraten und Verspätungen die Verpackungsindustrie beeinflussen Die Auswirkungen und Entwicklung der PP-Rohstoffverknappung LC Packaging : aktuelle Publikationen Erweiterung unserer Produktionskapazität Jetzt online! 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Innovative Partnerschaften: den perfekten Big Bag für automatisierte Abfüllsysteme definieren

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Innovative Partnerschaften: den perfekten Big Bag für automatisierte Abfüllsysteme definieren

20. Oktober 2020

Das Befüllen von Big Bags kann eine arbeitsintensive Tätigkeit sein, die viele manuelle Aktionen erfordert. So muss zum Beispiel der leere Big Bag an die Anlage gebracht, an der Abfüllmaschine befestigt und von einem Operator aus der Maschine wieder entfernt werden. Einer unserer global tätigen Industriepartner, ein weltweit führendes Unternehmen für Werkstofflösungen auf Basis von natürlichen Rohstoffen wie Mineralien, suchte daher nach einer Möglichkeit, um die Prozesse rund um das Befüllen der Big Bags effizienter zu gestalten und so die Kapazität durch Automatisierung zu erhöhen.

Um Möglichkeiten der automatischen Befüllung möglichst effizient und umfassend auszuloten, haben sich unser Kunde, LC Packaging und die Emde Industrie-Technik GmbH (OEM) zu einem gemeinsamen Projekt zusammengeschlossen. Das Ziel des Projektes war klar: einen automatisierten Abfüllprozess zu entwerfen und zu implementieren, der die Prozesseffizienz erhöht, Kapazitäten steigert, und der manuelles Eingreifen möglichst nicht erforderlich macht. Um einen solchen vollautomatischen Prozess für Big Bags zu erreichen, mussten wir sicherstellen, dass die Big Bags mit Hilfe der automatischen Füllanlage von Emde sicher genutzt werden konnten.

Die Schlaufen sind entscheidend

Erste Tests zeigten schnell, dass die exakte Position der Schlaufen entscheidend für die korrekte und störungsfreie Aufnahme der Big Bags durch die Anlage sind. Die Füllmaschine nutzt ein elektronisches Auge, um die Position der Schlaufen zu bestimmen. Um die Erkennung zu erleichtern, wurden die Schlaufen mit schwarzen Kennungsstreifen markiert. Schnell wurde auch deutlich, dass Schlaufen möglichst exakt und immer gleich positioniert sein müssen. In Zusammenarbeit mit unserem FIBC Produktionspartner haben wir diese Herausforderung in Angriff genommen und konnten das Ziel erreichen, indem wir jede Schlaufe mit Tape am Topdeck der Bags befestigen. Um die Bewegungen der Big Bags während des Transports so weit wie möglich einzuschränken, werden die Big Bags vor dem Verlassen des Werks ganz besonders gefaltet und palettiert.

Eine weitere Neuerung ist der konische Einlauf des Bags, der bei Auslieferung nach innen gefaltet ist. Mit dem Einführen des Füllrohrs in den Bag wird der konische Einlauf mühelos und automatisch aus dem Bag gezogen.

Die Stärke von Entwicklungspartnerschaften

Insgesamt zeigt dieses Projekt die Stärke von Partnerschaften auf, gemeinsam und zügig innovative Lösungen zu entwickeln. Durch die Zusammenarbeit aller Partner konnten wir das Projektziel erreichen, greifbare Optimierungen in Bezug auf Prozesseffizienz und Output für unseren Kunden liefern. Wir sind stolz darauf, Teil dieser Entwicklung gewesen zu sein!