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26. Juni 2021
FIBCs bringen viele Vorteile, aber auch Herausforderungen mit sich. Einerseits vermeiden sie Abfall, indem sie wertvolle Güter so effizient wie möglich schützen. Andererseits werden FIBCs zum Großteil nicht zur Wiederverwendung/Wiederaufbereitung oder zum Recycling angeboten, und viele FIBCs werden nach der Verwendung zu Abfall: Mindestens 80 % landen in der Verbrennung oder auf der Mülldeponie.
Wir bei LC Packaging glauben, dass unsere Verpackungen eine wertvolle Ressource statt Abfall sein sollten: eine zirkuläre Verpackungslösung. Unsere Verpackungen in Zusammenarbeit mit unseren Kunden und unseren Produktions- und Nachhaltigkeitspartnern entlang der Lieferkette nachhaltiger zu gestalten, hat für uns daher oberste Priorität. Lassen Sie uns einen Blick auf einige der Initiativen werfen, an denen wir arbeiten.
Angefeuert durch die anstehende Einführung der Kunststoffsteuer in Großbritannien und der EU gewinnt die Verwendung von Recyclingmaterial in Big Bags zunehmend an Bedeutung. Bei LC Packaging arbeiten wir an mehreren Initiativen, um recyceltes Polypropylen (rPP) in unseren FIBCs einzusetzen. Zusammen mit unserem Partner Starlinger haben wir gezeigt, dass es bereits technisch möglich ist, einen Big Bag mit 50% rPP-Anteil herzustellen. Gleichzeitig übernimmt LC Packaging eine proaktive Rolle in Bezug auf das Sammeln und Recyceln von FIBCs, um ein geschlossenes Kreislaufsystem zu schaffen.
LC Packaging glaubt fest daran, dass die Zukunft für FIBCs zirkulär ist. Für die erfolgreiche Schaffung einer Kreislaufwirtschaft ist es entscheidend, dass sich die Beteiligten entlang der gesamten Wertschöpfungskette zusammenschließen. Der hohe Individualisierungsgrad von FIBCs bedeutet jedoch, dass viele verschiedene Lösungen erforderlich sind, um die Recyclingfähigkeit von FIBCs zu verbessern, ohne dabei Kompromisse in Bezug auf Sicherheit oder Qualität des Packmittels machen zu müssen. LC Packaging ist ebenfalls bereit und arbeitet daran, Big Bags nach Gebrauch einzusammeln, um sicherzustellen, dass sie hochwertig recycelt werden.
Wie kann man jedoch sicher sein, dass ein FIBC mit rPP-Gehalt auch wirklich den ausgewiesenen Anteil an rPP enthält? Um diese Frage zu beantworten, arbeiten wir an einer Methode zur Messung des rPP-Gehalts im Gewebe eines FIBC, indem wir dem rPP-Material einen Marker (Taggant) hinzufügen. Basierend auf dem Taggant ist es möglich, den Anteil von recyceltem und neuem Material im rPP-Masterbatch und später im rPP-Gewebe zu identifizieren. Das Projekt befindet sich derzeit in der Testphase und hat das Ziel, unseren Kunden volle Transparenz über die Verwendung von rPP in unseren Produkten zu bieten.
Da die Produktsicherheit von größter Bedeutung ist, ist die Verwendung von recyceltem Material in lebensmittelechten FIBCs (noch!) nicht möglich. Da lebensmittelechte FIBCs oft aus einem FIBC mit einem Liner bestehen, haben wir die Möglichkeit entwickelt, den Liner nach Gebrauch durch einen neuen Liner zu ersetzen. Auf diese Weise kann der äußere Bag mehrfach verwendet werden. Dieser Liner lässt sich leicht aus dem Außenbehälter lösen, ohne dass Qualität und Sicherheit beeinträchtigt werden, und befindet sich bereits bei einigen Kunden im Test!
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